轻型钢结构网架常见质量问题 

钢结构的抗拉、抗压强度相对较高，构件断面小，自 重较轻，结构性能好，建设速度快，环境污染小，所 以钢结构工程适用多种结构形式和场所，结构形式如 ：柱、梁、桁架、刚架、拱、网架、悬索等。适用场 所如：工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、 桥梁及各种公共建筑。特别是北京奥运场馆、上海世 博场馆的建设，钢结构工程大量广泛应用，充分体现 了钢结构的特点和优点。虽然钢结构工程大量广泛推 广应用，但是钢结构工程设计、加工和安装中的许多 复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。钢结 构工程，特别是钢结构安装工程，属高危险行业，因 此，轻型钢结构对设计人员、加工人员和安装人员素 质要求较高。稍有粗心大意、考虑不周和经验不足将 会出现质量安全事故，甚至整体倒塌，造成严重责任 事故。钢结构工程质量事故按其时间阶段划分可分为 设计原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用 原因事故。按造成事故的因素可分为单一因素、多种 因素和复杂因素。 一、轻型钢结构工程常见质量事故 （一）、网架工程常见质量事故 （1）杆件弯曲变形或局部断裂； （2）杆件封板或锥头焊缝连接破坏； （3）节点变形或断裂 （4）焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定 标准； （5）高强螺栓断裂或从球节点中拔出； （6）杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承 结构相碰； （7）支座节点位移； （8）网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的 1.15倍。 （二）、门式刚架工程常见质量事故 （1）、主要构件变形、扭曲； （2）、预埋件不符图纸、规范要求，高差超标，间 距超标； （3）、钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差，梁柱 端板孔位不对应，大小错位； （4）、主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、 微裂缝超过规定标准等； （5）、附属稳定结构如：支撑、系杆、隅撑等位置 不合理、或加工错误； （6）、次要构件不符合质量要求。 二、主要原因 （一）设计原因 （1）结构形式选择不合理，杆件截面匹配不合理， 忽视构件初弯曲、初偏心和次应的 影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当； （2）、材料选择不合理； （3）、计算方法选择、假设条件、电算程序有误未 能发现； （4）、结构设计计算后，不经复核就进行材料代换 ，导致超设计值强度构件出现； （5）、图纸错误或不全。如尺寸标注混乱，设计说 明不清，对材料、工艺要求、施工程 序及特殊要求部位有遗漏； （6）、节点构造有误，细部考虑不全面。 （二）加工原因 （1）、管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂 使用； （2）、构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要 求； （3）、网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或 不按设计要求焊接； （4）、连接高强螺栓不合格； （5）、构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大； （6）、焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求； （三）网架安装原因 （1）、地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼 装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成 网架或个别杆件变形。 （2）、焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力， 导致变形。 （3）、整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点 进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应 力处进行必要加固措施。 （4）、整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、 高差超过允许范围，导致变形、破坏。 （5）、施工方案选择错误，没有根据网架结构形式 、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何 不变体系，导致变形、破坏。 （6）、网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大 ，就位困难，强迫就位，导致改变支座 受力条件，杆件变形。 （7）、安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误 。 （8）、上弦支撑时，误差积累过大，导致支座位移 ，腹杆与支撑面相碰。 （四）门式刚架安装原因 （1）、较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间 放置，导致变形、扭曲。 （2）、预埋螺栓位置不正，安装时没有复测、没有 校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢架整体垂直度、平 面弯曲超差。 （3）、梁柱端板孔位不对应、错位，安装时端板没 有对正，螺栓紧固时没有按顺序紧固。 （4）、现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术 问题，导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝。 （5）、安装时没有详细、认真领会图纸，导致个别 构件位置错误。 （6）、安装前没有按工程实际情况制定详细施工方 案、进行技术交底，导致工序颠倒等现像。 （7）、施工不按顺序进行，钢架没有形成稳定结构 进行下道工序施工，导致整体失稳。 （8）、钢柱刚接插入式柱基时，混凝土达不到强度 或柱脚固定不牢，进行上部构件安装，导致结构失稳 。 （五）使用及其他原因 （1）使用荷载超过设计荷载。 （2）使用环境变化。 （3）基础发生不均匀沉降。 （4）自然灾害。